Hydraulische Mutterschmiedeteile
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Schiffsschrauben sind Schlüsselkomponenten für die Befestigung und Verbindung in Schiffs- und Hafenmaschinen. Sie sind größtenteils aus hochwertigen Materialien wie legiertem Stahl und Edelstahl geschmiedet und können sich an raue Meeresumgebungen anpassen.
1. Bewerbungen
Auf Schiffen: Wird für die Verbindung der Rumpfstruktur sowie für die Installation und Befestigung von Geräten verwendet.
Im Hafenmaschinenbau: Sorgen Sie für die feste Verbindung von Komponenten in Kränen, Be- und Entladegeräten usw.
2. Herstellungsprozess
Sie werden durch Warmschmiede- oder Kaltstauchverfahren geformt, gefolgt von Gewindebearbeitung, Oberflächenbehandlung und anderen Verfahren. Um die Produktqualität sicherzustellen, werden strenge Inspektionen wie Fehlererkennung und Zugprüfung durchgeführt.
ACE Group is a comprehensive enterprise group focused on the heavy industrial manufacturing sector, serving as a China Marinebolzen Manufacturers and Marinebolzen Factory. Its business spans forging, heat treatment, precision machining, welded structures, and heavy-duty power & free chain spraying production. This integrated layout covers the core production processes of the industrial machinery industry, combining technological strength with large-scale production capabilities.
Details zu den wichtigsten Tochtergesellschaften:
Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: Die Kernproduktionsbasis der Gruppe nimmt offiziell im November 2025 den Betrieb auf. Sie umfasst 55 Hektar mit einer Gesamtgrundfläche von mehr als 50.018 Quadratmetern. Die Fabrik ist mit 3-Tonnen-, 5-Tonnen- und 15-Tonnen-Elektrohydraulikhämmern ausgestattet; 1-Meter- und 1,5-Meter-Vertikal-Ringwalzmaschinen; energieeffiziente Erdgasheizöfen; Wärmebehandlungs-Widerstandsöfen; Abschrecktanks; Induktionshärtungsgeräte; Bearbeitungszentren; und andere Produktionsanlagen.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Es wurde 2019 gegründet und umfasst 20 Hektar mit einer Grundfläche von 13.333 Quadratmetern. Das Unternehmen verfügt über eine integrierte Produktionslinie zum Schweißen und Richten von Baustahl sowie über eine Präzisionsbearbeitungswerkstatt.
Yancheng ACE Oberflächenbehandlungstechnologie Co., Ltd.: Betreibt eine Hochleistungs-Produktionslinie für großflächige Pulverbeschichtung mit Power & Free Chain. Mit dem Schwerpunkt auf professioneller Oberflächenbehandlungstechnologie erreicht die einmalige Beschichtungsdicke 400 μm und bietet zuverlässige Korrosionsschutz- und wetterbeständige Schutzleistung sowie Lösungen zur Optimierung des Erscheinungsbilds und verbessert die Produktdienstleistungen der Gruppe über den gesamten Lebenszyklus.
ACE-Gruppe wird von einem Managementteam aus jungen Schlüsselmitgliedern unterstützt, die über Erfahrung in den Branchen Werkstoffe, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung verfügen. Sie sind mit internationalen und nationalen Standards bestens vertraut, Pionierarbeit leistend und der Innovation verpflichtet. Die Tochtergesellschaft ACE Machinery hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001 des TÜV Rheinland sowie die Systemzertifizierungen ISO 14001, 45001 und 50001 bestanden. Es gilt als spezialisiertes, raffiniertes, einzigartiges und innovatives Unternehmen, als nationales High-Tech-Unternehmen und verfügt über ein Unternehmenskreditrating der Stufe 3A.
Die Gruppe stützt sich auf integrierte MES- und ERP-Managementsysteme, die Integration von Informatisierung und Industrialisierung, Daten-Cloud-Speicherung und strebt den Aufbau eines modernen, energieeffizienten Unternehmens an. Sie unterhält ein umfassendes Inspektionssystem. Das Unternehmen verfügt über Inspektionswerkzeuge, zerstörungsfreie Prüfgeräte und qualifiziertes Personal und führt strenge Kontrollen von der inneren Materialqualität bis hin zu Aussehen und Abmessungen durch. Alle ausgehenden Produkte werden einer 100-prozentigen Prüfung unterzogen. Dies entspricht der Geschäftsphilosophie, 100-prozentig qualifizierte Ausgangsprodukte anzustreben und keine Kundenbeschwerden zu beanstanden. Es wird ein CNAS-Standardlabor eingerichtet, das wissenschaftliche Testunterstützung für die Qualitätskontrolle während der Produktion und der technologischen Forschung und Entwicklung bietet und so die Produktqualität und technologische Innovation verbessert.
Auch in Zukunft wird die ACE Group die technischen Vorteile und industriellen Synergien ihrer Tochtergesellschaften nutzen. Durch standardisierte Produktion, spezialisierte Technologie, integrierte Dienstleistungen und ein strenges Qualitätskontrollsystem ist das Unternehmen bestrebt, effiziente und zuverlässige industrielle Fertigungslösungen für globale Kunden bereitzustellen und sich stetig zu einem führenden umfassenden Fertigungsdienstleister der Branche zu entwickeln.
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Bei der ACE Group schließen wir die Lücke zwischen starker Schmiedekraft und präziser Befestigung. Durch den Einsatz unserer 15 Tonnen schweren elektrohydraulischen Hämmer und speziellen Wärmebehandlungs-Widerstandsöfen stellen wir Verbindungselemente her, die nicht nur „verbinden“, sondern die strukturelle Integrität Ihrer hochwertigen Vermögenswerte sichern.
Bei Schiffsanwendungen mit hohem Drehmoment sind Schrauben starker Scherbeanspruchung und axialer Spannung ausgesetzt. Während standardmäßig bearbeitete Bolzen aus Stangenmaterial geschnitten werden, werden Schiffsbolzen der ACE Group durch Warmschmiede- oder Kaltstauchverfahren hergestellt.
Durch das Schmieden wird der innere Kornfluss des Metalls an die Form des Schraubenkopfes angepasst, wodurch die strukturellen „Schwachstellen“ an der Stelle, an der der Kopf auf den Schaft bei maschinell bearbeiteten Verbindungselementen trifft, beseitigt werden. Dies führt zu einer deutlich höheren Ermüdungsbeständigkeit, die für Geräte, die den ständigen Vibrationen in Hafenumgebungen ausgesetzt sind, unerlässlich ist.
| Leistungsmetrik | Geschmiedete Verbindungselemente der ACE Group | Standardbearbeitete Schrauben |
| Kornstruktur | Kontinuierlich und konturiert | Unterbrochen und geschnitten |
| Zugfestigkeit | Hoch (verbessert durch kontrolliertes Schmieden) | Mäßig (Begrenzt durch rohes Stangenmaterial) |
| Ermüdungsleben | Außergewöhnlich (widersteht Vibrationslockerung) | Anfällig für Ermüdungsrisse vom Kopf bis zum Schaft |
| Materielle Integrität | 100 % dicht (ohne Hohlräume) | Mögliche interne Einschlüsse im Stangenmaterial |
Der „ACE-Vorteil“ liegt in unserer Fertigung über den gesamten Lebenszyklus. Ein Bolzen ist nur so gut wie seine Chemie und sein Schild.
Hochwertige Materialien: Wir wählen hochwertige legierte Stähle und Edelstähle (wie 316L oder Duplex) aus, die hohen Druckbelastungen standhalten.
Kontrollierte Wärmebehandlung: Bei Jiangsu ACE Energy Technology nutzen wir Induktionshärtungs- und Widerstandsöfen, um präzise Härtespezifikationen der Güteklasse 8,8, 10,9 oder 12,9 zu erreichen.
Überlegene Oberflächenbehandlung: Meeresumgebungen sind unerbittlich. Die Yancheng ACE Surface Treatment Technology bietet eine hochbelastbare Pulverbeschichtungslösung. Während die Standardverzinkung mit der Zeit dünner werden kann, bietet unsere einmalige Beschichtungsdicke von 400 μm eine wetterbeständige Barriere, die das Eindringen von Chloridionen wirksam blockiert.
| Kategorie „Befestigungselement“. | Materialqualität | Branchenanwendung |
| Hochfeste Strukturschrauben | Legierung der Güteklasse 10,9 / 12,9 | Hafenkran-Auslegerverbindungen und Portalmontage |
| Korrosionsbeständige Bolzen | Edelstahl / Duplex | Außenbeschläge am Rumpf und Installation der Meerwasserpumpe |
| Motor- und Antriebsschrauben | 42CrMo4 / 34CrNiMo6 | Schiffsantriebssysteme und Getriebebefestigung |
| Anker- und Fundamentbolzen | Kohlenstoff-/legierter Stahl | Anlegestelle für Hafenanlagen und Fundament für schwere Maschinen |
Wir produzieren nicht nur; wir validieren. Jede Charge von Schiffsschrauben durchläuft ein strenges Prüfprotokoll:
Zugprüfung: Zur Überprüfung der endgültigen Bruchstelle und Streckgrenze.
Magnetpulverprüfung (MT): Um sicherzustellen, dass der geschmiedete Kopf und die Gewinde frei von Mikrorissen sind.
Maßgenauigkeit: Sicherstellen, dass die Gewindetoleranzen den internationalen ISO- und ANSI-Standards entsprechen, um eine perfekte Passform zu gewährleisten.
F1: Warum ist Warmschmieden bei großen Schiffsbefestigungen besser als Kaltbearbeitung?
A: Warmschmieden ermöglicht eine bessere Kornverfeinerung bei größeren Durchmessern (M24 und höher). Dadurch wird sichergestellt, dass der Schraubenkopf ein integraler Bestandteil der Molekülstruktur des Metalls ist, wodurch das „Kopfknallen“ verhindert wird, das häufig bei bearbeiteten Schrauben geringerer Qualität unter starker Belastung auftritt.
F2: Wie wirkt sich die Beschichtungsdicke von 400 μm auf die Gewindepassung aus?
A: Bei Yancheng ACE Surface Treatment verwalten wir den Beschichtungsprozess mit Präzision. Wir berücksichtigen die Schichtdicke während der Gewindeschneidphase, um sicherzustellen, dass die Schrauben auch mit einer hochbelastbaren 400-μm-Korrosionsschutzschicht einen reibungslosen und sicheren Sitz mit Muttern und Gewindelöchern beibehalten.
F3: Kann die ACE Group maßgeschneiderte Schrauben für nicht standardmäßige Hafenmaschinen liefern?
A: Absolut. Als spezialisiertes, raffiniertes, einzigartiges und innovatives Unternehmen leben wir von maßgeschneiderter Produktion. Unser integriertes Layout ermöglicht es uns, nicht standardmäßige Längen, Kopfformen und Materialanforderungen mit kürzeren Vorlaufzeiten zu bewältigen.
F4: Sind Ihre Schiffsschrauben nach internationalen Versandstandards zertifiziert?
A: Ja. ACE Machinery ist vom TÜV Rheinland ISO 9001 zertifiziert und unsere Produkte werden nach internationalen Standards (ISO, DIN, ANSI/ASME) entwickelt und getestet, um sicherzustellen, dass sie für den Einsatz auf Schiffen und Hafenanlagen weltweit geeignet sind.