ACE Group: Integrierte Schwerindustriefertigung

ACE-Gruppe ist eine umfassende Unternehmensgruppe für die Schwerindustriefertigung dessen vertikal integriertes Geschäft Schmieden, Wärmebehandlung, Präzisionsbearbeitung, Schweißkonstruktionen und großflächige Oberflächenbehandlung umfasst. Betrieb über drei spezialisierte Tochtergesellschaften mit insgesamt mehr als 1000 Standorten 68.351 Quadratmeter Die Gruppe liefert End-to-End-Fertigungslösungen für Industriemaschinenkunden weltweit und kombiniert zertifiziertes Qualitätsmanagement, fortschrittliche Produktionsausrüstung und Produktdienstleistungen über den gesamten Lebenszyklus in einer Organisationsstruktur. Die Produktionsflächen der Gruppe, die auf den Anlagenbildern zu sehen sind, veranschaulichen sowohl die Größe ihrer Geschäftstätigkeit als auch die hohe Stückzahl von Präzisionskomponenten, die sie aufrechterhalten kann.

Große Produktionsanlagen für schwere Industrieproduktion

Die Fertigungsinfrastruktur der ACE Group spiegelt die Größe und den Ehrgeiz einer Gruppe wider, die darauf ausgerichtet ist, anspruchsvolle globale Kunden zu bedienen. Bei den Produktionshallen handelt es sich um geräumige, moderne Stahlkonstruktionsanlagen, die mit Brückenkränen für den Materialtransport ausgestattet sind und den sicheren und effizienten Transport schwerer Schmiedeteile und großer bearbeiteter Komponenten durch die Produktionshalle ermöglichen.

Anlagenbilder aus der Produktionsbasis zeigen Reihen von präzisionsgefertigten Ring- und Nabenkomponenten aus Stahl, die in organisierten Chargenanordnungen über die Werkstattfläche verteilt sind – ein visueller Beweis für die Fähigkeit der Gruppe zur Großserienproduktion. Jede Komponente weist die konsistente Oberflächenbeschaffenheit, Maßeinheitlichkeit und enge Toleranzen auf, die sich aus der Kombination von Schmieden, Wärmebehandlung und CNC-Bearbeitung in einem einzigen integrierten Produktionssystem ergeben. Die Bearbeitungswerkstatt beherbergt mehrere CNC-Dreh- und Bearbeitungszentren, die gleichzeitig arbeiten und deren Werkstücke von zylindrischen Hülsen mit großer Bohrung bis hin zu komplexen Flanschnabenbaugruppen reichen.

Die Kernproduktionsbasis – Jiangsu ACE Energietechnologie Co., Ltd. – nahm offiziell den Betrieb auf November 2025 , besetzen 55 Hektar mit einer Gesamtgrundfläche von mehr als 50.018 Quadratmeter . Diese Flaggschiffanlage stellt die bedeutendste Infrastrukturinvestition der Gruppe dar und verankert ihre Kapazität für großvolumige Schmiede-, Wärmebehandlungs- und Präzisionsbearbeitungsvorgänge.

Integrierte Fertigungskapazitäten in fünf Kerndisziplinen

ACE-Gruppe's Das Geschäftsmodell basiert auf der vertikalen Integration aller Kernproduktionsprozesse im Industriemaschinensektor. Anstatt sich auf eine einzige Disziplin zu spezialisieren, kontrolliert die Gruppe die gesamte Wertschöpfungskette der Fertigung – vom Schmieden des Rohmaterials über die Präzisionsveredelung bis hin zur schützenden Oberflächenbehandlung – und kann so ihren Kunden eine Lösung aus einer Hand anbieten, die Koordinationsverzögerungen, Qualitätsinkonsistenzen und Durchlaufzeitverluste eliminiert, die entstehen, wenn mehrere unabhängige Lieferanten beteiligt sind.

• Schmieden: Hochbelastbares elektrohydraulisches Hammerschmieden mit 3-Tonnen-, 5-Tonnen- und 15-Tonnen-Hämmern in Kombination mit 1-Meter- und 1,5-Meter-Vertikal-Ringwalzmaschinen – Herstellung großer geschmiedeter Ringe, Naben, Flansche und Strukturkomponenten in großen Stückzahlen
• Wärmebehandlung: Wärmebehandlungs-, Abschreck- und Induktionshärtungsprozesse im Widerstandsofen, die die Mikrostruktur des Materials für die gewünschten mechanischen Eigenschaften optimieren – unterstützt durch energieeffiziente Erdgasheizöfen und spezielle Abschrecktanksysteme
• Präzisionsbearbeitung: Mehrere CNC-Bearbeitungszentren liefern fertige Komponenten und Baugruppen mit engen Toleranzen – wie auf den Fotos der Anlage zu sehen ist, wo zylindrische Komponenten mit großem Durchmesser auf Präzisionsdrehvorgänge warten und durchlaufen werden
• Schweißkonstruktionen: Integrierte Produktionslinie zum Schweißen und Richten von Baustahl für komplexe gefertigte Baugruppen bei Yancheng ACE Machinery
• Oberflächenbehandlung: Großflächige Hochleistungs-Pulverbeschichtung mit freier Kette und einer einmaligen Schichtdicke von 400μm für langfristigen Korrosions- und Witterungsschutz

Drei spezialisierte Tochtergesellschaften: Fähigkeiten und Infrastruktur

ACE-Gruppe's Die integrierten Fähigkeiten werden durch drei fokussierte Tochtergesellschaften bereitgestellt, die jeweils in einem eigenen Produktionsbereich tätig sind und gleichzeitig Qualitätssysteme, Managementaufsicht und Produktionsdateninfrastruktur teilen.

Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd. — Kernschmiede- und Bearbeitungsbasis

In dieser Produktionsbasis, der wichtigsten und größten Anlage der Gruppe, wird der Großteil der Schmiede-, Wärmebehandlungs- und Präzisionsbearbeitungsproduktion der ACE Group erzeugt. Die Anlagenfotografie zeigt deutlich das Ausmaß dieses Betriebs: weitläufige Hochregalwerkstätten für Stahlkonstruktionen, die mit mehreren Brückenkränen ausgestattet sind, großformatige CNC-Bearbeitungszentren, die schwere zylindrische Komponenten bearbeiten, und ordentlich angeordnete Chargen fertiger, präzisionsgefertigter Teile, die zur Inspektion und zum Versand bereitstehen. Die Grundrissgestaltung der Werkstatt spiegelt ein organisiertes Flussmanagement wider – Rohmaterialien und in der Verarbeitung befindliche Materialien werden von den fertigen Komponenten getrennt und die Produktionszonen werden durch Bodenmarkierungen abgegrenzt, die den Grundsätzen der schlanken Fertigung entsprechen.

Zu den wichtigsten Geräten dieser Einrichtung gehören:

• 3 Tonnen, 5 Tonnen und 15 Tonnen schwere elektrohydraulische Hämmer für das Hochenergie-Präzisionsschmieden großer Industriebauteile
• 1-Meter- und 1,5-Meter-Vertikal-Ringwalzmaschinen zum Umformen von Ringen, Flanschen und gewalzten Ringschmiedestücken
• Energieeffiziente Erdgas-Heizöfen, Wärmebehandlungs-Widerstandsöfen, Abschrecktanks und Induktionshärtungsanlagen
• Mehrere CNC-Bearbeitungszentren zum Präzisionsdrehen, Bohren und Endbearbeiten geschmiedeter Rohlinge

Yancheng ACE Machinery Co., Ltd. — Schweißkonstruktionen und Präzisionsbearbeitung

Gegründet in 2019 , diese Tochtergesellschaft besetzt 20 Hektar mit einer Grundfläche von 13.333 Quadratmeter . Das Unternehmen betreibt eine integrierte Produktionslinie zum Schweißen und Richten von Baustahl sowie eine eigene Präzisionsbearbeitungswerkstatt. ACE Machinery hält Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001 des TÜV Rheinland neben den Systemzertifizierungen ISO 14001, ISO 45001 und ISO 50001. Es ist als nationales High-Tech-Unternehmen und als spezialisiertes, raffiniertes, einzigartiges und innovatives Unternehmen anerkannt und verfügt über eine Unternehmensbonitätsrating der Stufe 3A .

Yancheng ACE Oberflächenbehandlungstechnologie Co., Ltd. — Schutzbeschichtung und Veredelung

Diese Tochtergesellschaft betreibt eine Hochleistungs-Produktionslinie für großtechnische Pulverbeschichtungen mit Strom- und Freikettenantrieb. Seine einmalige Schichtdickenkapazität beträgt 400μm Bietet zuverlässigen Korrosions- und Witterungsschutz für fertige Komponenten in anspruchsvollen industriellen Betriebsumgebungen. Durch die Integration der Oberflächenbehandlung in die eigenen Betriebe der Gruppe behält ACE die vollständige Qualitätskontrolle vom Rohschmieden bis zur Schutzveredelung bei und vervollständigt so das gesamte Produktlebenszyklus-Serviceangebot ohne Abhängigkeit von externen Subunternehmern.

Qualitätssystem: 100 %-Inspektion, Multi-Standard-Zertifizierung und CNAS-Labor

Die Qualitätsphilosophie der ACE Group ist eindeutig: 100%-Kontrolle aller ausgehenden Produkte , mit dem erklärten Ziel, keine Kundenbeschwerden mehr zu haben. Dieses Engagement wird durch eine umfassende Prüfinfrastruktur umgesetzt, die jede Phase des Herstellungsprozesses abdeckt – von der Eingangsprüfung des Materials über die prozessbegleitende Maßkontrolle bis hin zur abschließenden Ausgangsprüfung der fertigen Komponenten.

Das Inspektionssystem umfasst Maßmessungen, Oberflächengütemessungen, zerstörungsfreie Prüfgeräte (NDT) und qualifiziertes Prüfpersonal. Interne Qualitätskontrollen reichen von der Überprüfung der Materialmikrostruktur – Härteprüfung und metallografische Untersuchung nach der Wärmebehandlung – bis hin zur Einhaltung der äußeren Maßhaltigkeit und der Bestätigung des Oberflächenaussehens vor dem Versand. Diese Strenge ist direkt in den Bildern der Produktionsanlage sichtbar, wo fertig bearbeitete Komponenten die präzisen Oberflächenbeschaffenheiten und konsistenten Geometrien aufweisen, die aus einer disziplinierten Prozesskontrolle während der gesamten Fertigungssequenz resultieren.

Für die Zukunft plant die Gruppe die Gründung eines CNAS-Standardlabor (China National Accreditation Service for Conformity Assessment) bietet wissenschaftlich akkreditierte Testunterstützung sowohl für die Produktionsqualitätskontrolle als auch für Technologieforschung und -entwicklung und ermöglicht so die unabhängige Entwicklung neuer Materialien, Prozesse und Produktspezifikationen.

Das aktive Zertifizierungsportfolio von ACE Machinery zeigt die Breite des Qualitäts- und Compliance-Engagements der Gruppe:

• ISO 9001 — Qualitätsmanagementsystem, zertifiziert vom TÜV Rheinland
• ISO 14001 — Umweltmanagementsystem
• ISO 45001 — Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagementsystem
• ISO 50001 — Energiemanagementsystem

Digital Operations: MES, ERP und cloudbasiertes Produktionsmanagement

Die ACE Group betreibt in ihren gesamten Betrieben integrierte MES- (Manufacturing Execution System) und ERP- (Enterprise Resource Planning) Managementsysteme – eine digitale Infrastruktur, die Echtzeit-Produktionsüberwachung, Ressourcenplanung, Qualitätsrückverfolgbarkeit und datengesteuerte Entscheidungsfindung auf Gruppenebene ermöglicht. In Kombination mit der Cloud-Datenspeicherung verbindet diese Plattform die Produktionsaktivitäten aller drei Tochtergesellschaften mit einer zentralisierten Geschäftsverwaltung – wodurch Informationssilos beseitigt, die Produktionsplanung verbessert und eine vollständige, nachvollziehbare Fertigungshistorie für jede produzierte Komponente verwaltet wird.

Diese Integration von Informatisierung und Industrialisierung ist von zentraler Bedeutung für die Strategie der ACE Group zum Aufbau eines modernes, energieeffizientes Unternehmen – eines, das in der Lage ist, in der globalen Lieferkette für Industriemaschinen auf höchstem Niveau zu konkurrieren und gleichzeitig die betriebliche Transparenz aufrechtzuerhalten, die internationale Kunden zunehmend von ihren Fertigungspartnern verlangen.

Strategische Ausrichtung: Globaler Fertigungspartner für Industriemaschinen

Die Entwicklungsstrategie der ACE Group basiert auf der Nutzung der technischen Stärken und Produktionssynergien ihrer drei Tochtergesellschaften, um einen integrierten Fertigungsservice bereitzustellen, den globale Kunden anderswo nicht ohne weiteres beziehen können. Die vier strategischen Säulen, die diese Richtung leiten, sind:

1. Standardisierte Produktion: Konsistente, wiederholbare Herstellungsprozesse, die bei Großserien- und kundenspezifischen Produktionsläufen eine vorhersehbare Qualität liefern – wie die einheitlichen Chargen präzisionsgefertigter Komponenten zeigen, die auf den Bildern der Produktionsfläche sichtbar sind
2. Spezialisierte Technologie: Umfassende technische Kompetenz in allen Fertigungsdisziplinen – Schmieden, Wärmebehandlung, maschinelle Bearbeitung und Oberflächenbehandlung – wird durch laufende Investitionen in Ausrüstung, Personal und Forschung und Entwicklung aufrechterhalten, die durch ein künftiges CNAS-Labor unterstützt werden
3. Integrierte Dienstleistungen: Ein Fertigungspartner aus einer Hand, der die gesamte Produktionswertschöpfungskette von der Rohmaterialverarbeitung bis hin zu fertigen, geprüften und beschichteten Komponenten abdeckt, die für die Montage oder den direkten Einsatz bereit sind
4. Strenge Qualitätskontrolle: 100 % Ausgangskontrolle der Produkte, Multistandard-ISO-Zertifizierung durch TÜV Rheinland, geplante CNAS-Laborakkreditierung und eine Null-Beschwerde-Verpflichtung, die Qualitätsziele direkt mit der Kundenzufriedenheit in Einklang bringt

Mit der vollständigen Inbetriebnahme der Jiangsu ACE Energy Technology-Anlage und der etablierten Erfolgsbilanz von Yancheng ACE Machinery verfügt die ACE Group nun über den Produktionsumfang, die Ausrüstungstiefe, die Qualitätsinfrastruktur und die Managementfähigkeiten, um als zu fungieren erstklassiger Partner für die industrielle Fertigung für inländische und internationale Kunden aus den Bereichen Industriemaschinen, Energieausrüstung und Schwermaschinenbau.